激光切割机所有的热切割技术（除极少数情况外）一般都必须首先在被切割的板上穿一个小孔，然后才能继续切割。以前在激光冲压复合机上是先冲出一个孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。武汉钢板激光切割加工有哪些穿孔的方法？
1.爆破穿孔
材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑，然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一个孔。一般孔的大小与板厚有关，爆破穿孔平均直径为板厚的一半，因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大，且不圆，不宜在加工精度要求较高的零件上使用，只能用于废料上。
2.脉冲穿孔
采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化，常用空气或氮气作为辅助气体，以减少因放热氧化使孔扩展，气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射，逐步深入，因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成，立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小，其穿孔质量优于爆破穿孔。
在采用脉冲穿孔的情况下，必须重视对从工件静止时的脉冲穿孔到工件等速连续切割的过渡技术。从理论上讲通常可改变加速段的切割条件，如焦距、喷嘴位置、气体压力等，但实际上由于时间太短，所以改变以上条件的可能性非常小。
