武汉不锈钢激光加工电解抛光对过程表面的影响是一系列过程，导致形状、结构、合金成分、纯度和能量状态的变化。在制造过程的完成过程中，所产生的表面在结构和性能上通常是非常不同的，而且在大多数情况下都与衬底材料相反。在要求高纯度的系统中使用的表面取决于两个特性:表面本身不应将任何物质转移到接触介质上。表面不能有外部杂质附着，表面不能与周围介质发生反应。第一个属性被称为表面纯度的内部原因，第二个属性被称为外部原因。
表面的纯度主要由耐蚀性、颗粒沉淀和扩散特性决定。对于耐腐蚀钢，这些性能主要由下表面材料的条件决定，可以通过电抛光大大提高。对于外部纯度，不锈钢激光加工表面的粘附和清洁也有其钝化性，其催化行为主要由表面能态和微观结构决定。这两种性能可以直接受到电解抛光的影响。这些损坏的表面可以通过电抛光去除，而没有更大的压力达到一定的深度，材料仍然是不纯的，自由的，原始的形状。因此，在单工序中，表面性能可以在一定程度上得到改善，任何其他过程都不能达到。
不锈钢激光加工表面结构主要是基于电解抛光引起的微观变化。结构上的粗和细裂纹都经过打磨和去除。在相同的粗糙度值中，与不锈钢激光加工表面相比，电解抛光表面减少80%，表面面积减少约10%。虽然从微观的角度看，表面是光滑致密的，但根据宏观的条件，表面上有一些残留的波纹。与此同时，它不燃烧，压入铁的比例，折叠和物质氧化的比例。内部纯度，机械表面包埋深度可达几微米。这些内含物只能通过电解抛光去除，以破坏被污染的物质层，并有效地去除它们。
