这几个重要因素影响武汉激光切割加工精度：
　　1.激光束聚焦后的光斑大小:激光束聚集后的光斑越小，激光切割加工精度越高，尤其是切割缝越小，光斑可达0.01毫米。
　　2.激光切割加工的重复精度取决于工作台的走位精度，工作台精度越高，切割精度越高。
　　3.工件越厚，精度越低，切割缝越大。因为激光光束是圆锥形的，所以切割缝也是圆锥形的，所以厚度为0.3MM的材料比2MM的切割缝小很多。
　　4.工件材料对激光切割精度有一定的影响。同样，如果材料的成分不同，切割精度也会有所不同，那么不同材料的切割精度也会有所不同。
　　所以，如何才能实现激光切割加工的高精度呢？
　　首先，聚焦位置控制技术。聚焦透镜焦深度越小，聚焦点直径越小，因此，与被切割材料表面相比，控制聚焦点的位置非常重要。二是切割穿孔技术。除了少数情况外，任何热切割技术都可以从板边开始，一般来说，你要在木板上穿一个小孔。之前，在激光冲压复合机上，首先用冲头冲出一个孔，然后用激光切割小孔。
　　口腔设计和气流控制技术。当激光切割钢时，氧气和聚焦的激光束通过喷嘴射入切割材料，形成一个气流束。气流的基本要求是进入切口的气流大，速度高，使切口材料充分放热，并有足够的动量吹出熔化材料。
　　激光切割无毛刺、起皱、精度高，优于等离子切割。对于许多机电制造业来说，由于微机程序的现代激光切割系统可以方便地切割不同形状和尺寸的工件（工件图纸也可以修改），因此它通常优于冲孔。模压工艺优先；虽然它比模压工艺慢，但不需要修理模具，节省更换时间，节省加工成本，降低产品成本，所以总体上更经济。这就是为什么它很受欢迎。